碳钢弯头生产过程
对于碳钢弯头来说,生产工艺中可以说难的就是推弯过程了,无缝碳钢弯头,在推弯过程中一些常见问题随之而来,为此小编特来浅聊碳钢弯头
头推弯过程常见问题,下面一起来了解下吧。变径弯头
在推弯过程,变径弯头,若管端口内侧管壁薄,壁厚减薄率**差。此外,推制成型的半成品,弯头管端口呈现马蹄口形状,则可能管口直径和椭强度**差、管口端面不平。
基于以上分析可知,碳钢弯头推弯过程中,弯头管端口的内外侧管壁厚度都很关键。变径弯头
碳钢弯头优点主要表现 碳钢弯头成型技术基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,较终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的碳钢弯头,该工艺适用于制造弯头中径与碳钢弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型承压弯头的理想方法。 变径弯头
优点主要表现在以下几个方面: (1)不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的。 (2)坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。 (3)由于上述二条原因,碳钢弯头,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何**设备,尤其适合于现场加工大型弯头。变径弯头