骏通管道 图 _273*8铝弯头_邢台铝弯头

铝弯头酸蚀工艺

　   由除油→水洗→酸蚀→水洗→水洗→碱蚀→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化组成。

　　型材经除油后先酸蚀，后碱蚀，273*8铝弯头，出光，邢台铝弯头，完成前处理。该工艺的核心工序是酸蚀，去机械纹、起砂等均由酸蚀决定。不同于碱蚀，108*6铝弯头，酸蚀的优点是去机械纹能力强、起砂快、铝耗低，一般3-5分钟即可完成，铝耗几乎是碱蚀的1/8-1/6。从工作效率和节约资源的角度看，酸蚀无疑是碱蚀工艺的一大进步。273*8铝弯头

     然而，酸蚀的环保问题更加**：酸槽的有毒气体HF的逸出及水洗槽Fˉ的污染。氟化物一般都有毒，处理更加困难。另外，酸蚀处理后，型材外观发黑发暗，尽管不得已延续了碱蚀和出光，可增亮一些，但仍然很暗，既增加了工序，又损失了光泽，这些问题至今还没有有效的解决方案。273*8铝弯头

083铝弯头它们的Cr、Ni、Si、Mn、B、和Re的含量基本相同，改变了C和Mo元素的含量，设计了几组不同的淬火和回火温度，通过金相组织观察和X射线衍射仪分析了本试验材料在铸态和热处理后的显微组织；对本试验材料进行洛氏硬度测试，并测试了热处理后试验材料的冲击韧度，在ML-100型磨料磨损试验机上测试了热处理后试验材料的耐磨性能；用SEM对冲击试样的断口和磨损试样的表面形貌进行了扫描分析，并研究了磨粒尺寸对试验材料耐磨性能的影响。 试验结果如下：本低合金耐磨钢的铸态组织为珠光体组织，铝罐车5083铝弯头经淬火+回火的热处理工艺后其基体组织为板条状马氏体，另外还有少量的残余奥氏体，并且随着试验材料含碳量的增加其碳化物的数量增多，碳化物弥散的分布在基体上，可以增加实验材料的硬度，但对材料的韧性造成一定程度的损害。910℃淬火保温1小时，230℃回火保温两个小时后试验材料可以得到佳的组织和性能，硬度可达0HRC，冲击韧度a_k≥45J／cm~2，铝罐车5083铝弯头随着淬火温度的升高，试验材料的硬度增加，89*6铝弯头，冲击韧度下降，并且在对冲击断口进行SEM扫描分析后发现，断口的韧窝较深，多为韧性断裂，在对热处理后的实验材料进行磨损实验后，发现试验材料的耐磨性随试样的硬度的增加而提高，对磨损试样的表面形貌进行SEM扫描分析，其磨损方式为微观切削机制，并且试验材料的耐磨性随着磨粒尺寸的增大而下降。 通过本次试验，获得了一种既有良好的强韧性及耐磨性，价格又低廉的耐磨材料。